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隧道窑炉,这里特指砖瓦隧道窑炉。新型的隧道窑炉,以耐火材料为内衬,可以实现连续不间断生产,较轮窑有明显的技术提升。耐火材料的选择,目前有很多种,各有优势。若采用耐火棉内衬,施工简单、快捷。缺点:每年需要维护,过三至五年需要更换耐火内衬。若采用黏土质耐火砖作为隧道窑炉内衬,可以实现多年不停火生产,我东窑集团在天津的生产线,已实现七年不停火生产。缺点:施工时间长,成本较高。这里的内衬指的是窑墙和窑顶。现在很多厂家做耐火砖窑墙,而选择耐火棉吊顶,耐火棉的缺点依然存在,而未发挥耐火砖寿命长的优势,依然是块短板。

隧道窑炉的高产,技术难点在于层高。断面一定的情况下,码坯高度决定了隧道窑炉的产量。我东窑集团经过多年技术革新,使码坯高度达到17层,而未出现塌坯,倒剁,产品合格率达到99%。在412的高密度垛型下,火行速度达到5/小时,而未出现黑心现象。

隧道窑炉的环保节能,是一个综合的连续措施。窑炉的保温,密封,结构合理性,余热利用率等一系列技术措施,才能达到隧道窑炉的环保、节能、高产、低耗。